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機械制造有限公司
        ZZ416系列垂直分型無箱射壓自動造型線是中國產當前最先進,效率最高的潮模砂造型生產線之一.
造型主要特點
﹡垂直分型,無砂箱,高速,連續,全自動,高壓射砂,液壓壓實成型,適用於各行業有芯無芯中小鑄件大規模生產。
﹡人機對話界面,在界定的使用範圍內,可在計算機屏幕上調整,設定機器的各種技術參數。
﹡造型線采用微機控制,利用PLC,位置傳染原件,壓力傳染原件,液晶彩色顯示屏等進口先進原件,實現工藝,流程的自動化穩定運行和動態輸入、輸出的動畫監視,故障查詢及報警功能。
﹡可實現遠程控制。
﹡電器,液壓原件采用進口或合資企業產品,關鍵原件如PLC,顯示屏,采用國外名牌產品。
﹡與目前同類造型線相比,在自動化控制,機電一體化水平,設備運轉可靠性,部件耐磨性,合型同步輸送,機械下芯,同步冷卻,自動加砂等成套功能,標准化水平和可維護性方面具有進步和優勢。
﹡生產率高,鑄件尺寸精度高,噪聲小,勞動強度低,組線簡單,輔機少,占地面積小,工藝和建設投資低,節約能源,是當前最先進,效率最高的潮模砂造型生產線.
工序示意圖
射砂 擠壓成型 可擺動反壓板與砂型脫離 合型及砂型縱列運輸 擠壓版與砂型脫離 關閉造型室
ZZ416B 造型主機
造型線主要組成
造型線主要由:主機,加砂機,平移式下芯機,同步夾持輸送機,皮帶冷卻機落砂機及電控,液壓,氣控系統組成。
﹡主機:采用射砂,液壓壓實的緊實方法實現砂型成型,同時完成起模,合型,推型工作。
﹡加砂機:定時,定量向主機加砂
﹡平移式下芯機:快速准確的完成在線同步下芯
﹡同步夾持輸送機:與主機同步,完成澆注,鑄型輸送,冷卻。
﹡皮帶冷卻機:根據鑄件冷卻時間,在同步夾持輸送機之後,延長鑄件冷卻時間,防止鑄件變形。
﹡落砂機:振動輸送式。
落砂系統
SHAKEOUT SYSTEM
OC系列振動輸送槽
主要用於落砂之前舊砂與鑄件混合輸送,具有耐高溫,輸送量打,可爬升角度輸送物料,降低後續設備基礎深度的特點,輸送能力40-120t/h,長度達10m.
砂處理系統
SAND PLANT SYSTEM
主要由:篩分冷卻單元,混砂單元,舊砂儲存,提升輸送,除塵系統,控制系統等組成
處理能力:20t/h 40t/h 60t/h 80t/h,適用各種自動生產線的舊砂處理

   主要技術參數        
參數、型號   ZZ416B    
砂型尺寸(mm)   650*535*330    
生產率(box|h)   300    
砂型耗量(t\h)   18~33    
壓實比壓(Mpa)   0~2.0連續可偶    
射砂壓力(Mpa)   0.25~0.3    
砂型平均硬度   >/85    
合型精度(mm)   0.1-0.14    
下芯機下芯精度(mm)   \<0.2    
夾持輸送機長度(mm)   12000;18000    
壓縮空氣工作壓力(Mpa)   0.6-0.7    
設備噪音(dB)   \<85    

砂處理系統
SAND PLANT SYSTEM
主要由:篩分冷卻單元,混砂單元,舊砂儲存,提升輸送,除塵系統,控制系統等組成
處理能力:20t/h 40t/h 60t/h 80t/h,適用各種自動生產線的舊砂處理
HORIZONTAL PARTED VERTICAL PARTED FLASKLESS SHOOT-SQUEEZE AUTOMATIC MOLDING LINE
篩分冷卻單元
篩分冷卻單元包含驚喜篩分,沸騰冷卻機及自動測溫增濕系統,保證砂溫達到工藝要求 S86系列振動沸騰冷卻機;用於高溫舊砂快速降溫,采用振動和高壓鼓風原理使舊砂沸騰並定向運動,使高溫舊砂與氣流充分熱交換;有效降低砂溫,達到工藝要求。生產能力20-140t/h.
S43系列精細六角篩: 用於砂處理工部舊砂破碎,精細篩分,去除雜物,生產能力20-200t/h.
除塵系統
用於砂處理系統粉塵除塵,根據所需風量采用多室內
組合,分室離線清灰方式,除塵效果好,排放濃度低。除塵器主要有:LBHF分室反吹形式;MCF脈衝噴吹形式。
混砂單元
混砂單元包含高效混砂機,自動配料系統,保證混制高性能型砂。
電控系統
采用進口PLC集中控制,可全線自動或分段運行;模擬屏顯示全線運行狀態。